生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器是治理生物質(zhì)鍋爐煙氣的有效除塵設(shè)備,生物質(zhì)鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分解、燃燒時產(chǎn)生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵,微粒中大部分為細微炭粒,粒徑在0.01-10μm之間,比重:3-10g/cm3。根據(jù)其重度、顆粒度,可采用噴淋沉降、旋風(fēng)分離、袋式過濾等常規(guī)方法去除。隨著日趨嚴(yán)格的鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的出臺,國內(nèi)大部分地區(qū)采用簡易濕式水浴除塵器已不能滿足環(huán)保要求,我公司根據(jù)生物質(zhì)鍋爐煙氣粉塵微細,且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物的特殊性,易產(chǎn)生二次燃燒。為防阻止可燃物被吸入除塵管道,燒毀除塵布袋,開發(fā)的多管旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器的二級組合過濾模式。系統(tǒng)采用自動排煙溫度控制系統(tǒng)及野風(fēng)閥補充冷風(fēng)以控制進入除塵器的煙氣溫度的條件下,我們采用具有_除塵布袋,高品質(zhì)的過濾材質(zhì),才能起到很好的過濾效果。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器設(shè)有旁路煙道,當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動時,開啟旁路煙道,以防止點火時投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度_過濾袋允許溫度時,開啟旁路。生物質(zhì)除塵器還設(shè)有檢漏裝置,由多個探頭(每倉室1個),同時在灰斗設(shè)有空氣炮。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器基本結(jié)構(gòu):
除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng),離線保護系統(tǒng)等組成。
1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為:φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS/PPS504CSl7,防水防油處理)。
3、導(dǎo)流裝置:采用高新的進風(fēng)方式,設(shè)計新穎的煙氣分配裝置,不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。
5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確?;覊m具有好的流動性。
6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統(tǒng):主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油氣體,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力增高,影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而有效地保護濾袋。